Метод термічної обробки труб з вуглецевої та легованої сталі

Методи термообробки для труб з вуглецевої та легованої сталі включають 4 основних типи: нормалізацію, відпал, загартування і відпустку. Це покращить механічні властивості сталевого матеріалу, однорідний хімічний склад та оброблюваність.
Термічна обробка сталевих металевих матеріалів може бути поділена на інтегральну термообробку, поверхневу термообробку та хімічну термообробку. Сталева труба зазвичай використовує інтегральну термообробку.
Термічна обробка сталевої труби
Продуктивність сталевого матеріалу в основному відноситься до механічних властивостей, фізичних властивостей та характеристик процесу. Термічна обробка принесе різну металургійну структуру та відповідну продуктивність для сталевої труби, тому її можна було б краще застосовувати у різних промислових чи нафтогазових службах.
Існує два способи покращення властивостей сталевого матеріалу. Один із способів – регулювати хімічний склад, званий методом легування. Інший метод – термічна обробка. У галузі сучасних промислових технологій термообробка покращує якість сталевих труб у домінуючому положенні.

Процедури термічного оброблення.

1. Нагрів.

Сталевий матеріал можна нагрівати нижче критичної точки або вище критичної точки. Перший спосіб нагрівання може стабілізувати структуру та усунути залишкову напругу. Останній спосіб може зробити аустенізацію матеріалу.
Аустенізація полягає в тому, щоб нагрівати сталевий метал протягом критичної температури досить довго, щоб його можна було перетворити. Якщо після аустенітації станеться загартування, матеріал твердітиме. Гасіння буде досить швидким, щоб перетворити аустеніт на мартенсит. Після досягнення температури аустенізації, відповідної мікроструктури та повної твердості матеріал сталевої труби буде досягнутий у подальших процесах термообробки.

2. Збереження тепла.

Метою збереження тепла є рівномірна температура нагріву сталевого матеріалу, тоді він отримає розумну організацію нагріву.

3. Охолодження

Процес охолодження є ключовим процесом термообробки, він визначає механічні властивості сталевої труби після охолодження.

Чотири основні методи термообробки у виробництві труб з вуглецевої та легованої сталі

Процеси термічної обробки сталевої труби включають нормалізацію, відпал, відпустку, загартування та інші процеси.

Нормалізація

Нагрівання сталевої труби вище критичної температури та охолодження в повітрі.

Завдяки нормалізації напруга сталевого матеріалу може бути зменшена, покращується пластичність та в’язкість для холодного робочого процесу. Нормалізація зазвичай застосовується для матеріалу з вуглецевої та низьколегованої сталі. Він вироблятиме різні металеві структури, перліт, бейніт, деякі мартенсити. Який приносить твердіший і міцніший сталевий матеріал і менш пластичність, ніж повний відпал.

відпал

Нагрівання матеріалу до його критичної температури досить довго, поки мікроструктура не перетвориться на аустеніт. Потім повільно охолоджують у печі, отримують максимальну трансформацію фериту та перліту.
Відпал усуває дефекти, однорідний хімічний склад та дрібні зерна. Цей процес зазвичай застосовується для труб з високим вмістом вуглецю, низьколегованих та легованих сталей, щоб зменшити їх твердість та міцність, покращити кристалічну структуру, покращити пластичність, пластичність, в’язкість та механічну міцність.
гасіння

Нагрійте матеріал сталевої труби до критичної температури, доки не відбудеться перетворення мікроструктури, швидко охолоджуючи її.
Мета гасіння – створити тепловий стрес та тканинний стрес. Він може усунути та покращити за рахунок відпустки. Комбінація загартування та загартування може покращити комплексну продуктивність.

загартування

Нагрійте сталевий матеріал до точної температури вище критичної точки і часто робіть це у повітрі, у вакуумі або в інертній атмосфері. Низький температурний відпал від 205 до 595℃(400-1105 ° F), середня температура та висока температура (до 700 °F 1300 °F).
Мета гарту – збільшити міцність сталевої та легованої сталевої труби. Перед загартуванням ці стали дуже тверді, але дуже крихкі для більшості застосувань. Після того, як процес може покращити пластичність та в’язкість сталевих труб, зменшити або усунути залишкову напругу та стабілізувати розмір сталевої труби. Приносить хороші комплексні механічні властивості, тому він не змінюється при обслуговуванні.

Обробка розчину для матеріалів із сталевих труб на основі сплавів

Обробка розчину

Нагрівання сплаву до належної температури, збережіть його при цій температурі досить довго, щоб змусити або більш складові перетворитися на твердий розчин, а потім швидко охолодити, щоб утримувати ці компоненти в розчині.
Існують різні сплави на основі литого та кованого сплавів на основі нікелю, які можуть досягати різних необхідних характеристик шляхом обробки розчину або шляхом осадження епоксидних опадів. Завдяки цій термічній обробці будуть значно покращені характеристики при кімнатній температурі та механічній міцності при підвищеній температурі, корозійній стійкості та стійкості до окиснення. Багато сплавів на основі нікелю розвивають свої бажані властивості виключно за допомогою обробки розчину, наприклад зі сталі Hastelloy і нікелевого сплаву.
Під час обробки розчину карбід та різні легуючі елементи рівномірно розчиняються в аустеніті. Охолодження швидко змусить елементи вуглецю та сплаву занадто пізно для осадження та отримати процес термообробки одиночної аустенітної тканини. Обробка розчину може бути однорідною внутрішньою структурою та хімічним складом. Він також може відновлювати корозійну стійкість для труб Hastelloy та нікелевих сплавів.