Опис
Компанія ТОВ «ЛЕКСІНВЕСТ» постачає труби зварні спіралешовні відповідно до стандартів ГОСТ8696-74, EN 10255, API 5L, DIN і т.д.
Сертифікати та система контролю якості
Виробничий процес сертифікований відповідно до EN ISO 9001; EN ISO 14001; API Spec.Q1 від Американського інституту нафти, API 5L, AWWA C-200 і т.д. Крім того, висока якість наших труб підтверджується наступними сертифікатами продукції:
- Сертифікація системи забезпечення якості для виробника матеріалу відповідно до. до Директиви 97/23/ЄС та AD 2000-Merkblatt W0
- Сертифікація виробничого контролю відповідно до EN 10219-1 для структурних секцій
- Сертифікація по EN ISO 3834-2
Тест
- Кожна труба проходить ряд неруйнівних випробувань: ультразвукове тестування
- Рентген і тест на тиск (гідротестування).
- візуальний огляд поверхні і зварних швів зовні і всередині труби.
- всі результати фіксуються і архівуються.
Основні сфери застосування
- Газорозподільні трубопроводи
- Нафтопроводи сирої нафти
- Трубопроводи гарячої води
- Розподіл питної води
- Каналізаційні труби
- Цивільні та структурні цілі
За бажанням замовника зовнішня і / або внутрішня поверхня труб може бути захищена будь-якими видами покриттів по ГОСТу, ТУ, ТУ, DIN і т.д.
- Дво- і тришарове покриття на основі видобутого поліетилену/поліпропілену ГОСТ Р 51164(2Б, 3В), DIN 30670 (ПЕ, 2ПЕ, 3ПЕ), БС EN 10288-2002
- Одно- і двошарове епоксидне покриття FBE DIN 30670
Основні розміри сиралешових труб
| Розмір труб, мм | Мінімальна | Максимальна |
|---|---|---|
| Діаметр | 219 | 3500 |
| Товщина стінки | 5 | 25 |
| Довжина | 6 | 22 |
Спіральні труби електрозварюються відповідно до стандартів
| Стандартний | Марка сталі/група міцності | Застосування |
|---|---|---|
| ГОСТ8696-74 | Стаття 2сп (К34), стаття 3сп (К38), 20, К45, К50, К52, К55 | Електрозварювані сталеві труби зі спіральним швом загального призначення |
| ГОСТ Р 52079-2003 | К38, К42, К50, К52, К54, К55, К56, С60 | Використовується для будівництва і ремонту магістральних газопроводів, нафтопроводів і нафтопродуктопроводів, що транспортують некорозійні продукти (природний газ, нафту і нафтопродукти) з надмірним робочим тиском до 9,8 МПа (100 кгс/см кв.м.) і температурою навколишнього середовища до мінус 60 градусів. З |
| ГОСТ 20295-85 | К38, К42, К50, К52, К54, К55, К56, С60 | Вони використовуються для будівництва магістральних газо- і нафтопроводів, нафтопродуктопроводів, технологічних і польових трубопроводів. |
| ANSI/API spec 5L | L245 або B, L290 або X42, L320 або X46, L360 або X52, L390 або X 56, L415 або X60, L450 або X65, L485 або X70, L555 або X80 | Використовується для трубопроводів |
| ASTM A53/A53M | Гр.А. Б, Гр.Б, Гр.С. | Вони використовуються для виготовлення конструкцій, при будівництві порошкових трубопроводів, водопроводів, газопроводів, повітряних трубопроводів, а також в цілому в машинобудуванні та приладобудуванні |
| EN 10255 | S195T | Вони використовуються для транспортування рідин і загального призначення. |
| EN 10224:2002 | L235, L275, L355 | Їх використовують для транспортування води (в тому числі питної) |
| EN 10217-1 | R195TR1, R235TR1, P195TR1/TR2 – P265TR1/TR2 | Нелеговані сталеві труби з усталеними властивостями при кімнатній температурі. Вони використовуються в якості повітряно-повітряних теплообмінників в газотурбінної технології при охолодженні лопатей турбін. |
| EN 10217-2 | P195GH, P235GH, P265GH | Труби з нелегованої сталі з усталеними властивостями при підвищених температурах. Їх використовують для використання при стискаючому навантаженні. |
| EN 10217-3 | Р 355 Н, Р 355 НС | Сталеві труби для тиску. Технічні умови поставки.Частина 3: Дрібнозернисті леговані сталеві труби |
| EN 10217-5 | P 235 GH, P 265 GH | Сталеві труби для високого тиску. Технічні умови доставки. Частина 5: Нелеговані і леговані сталеві труби, зварені під флюсом з особливими властивостями при більш високій температурі. |
| EN 10219-1,2 | S 235 JRH, S 275 J0H, S 275 J2H, S 355 J0H, S355 J2H | Зварні порожнисті круглі профілі для металоконструкцій. Їх використовують для будівництва надземних і підземних споруд, мостів і кранів. |
| ISO 3183 PSL1/PSL2 | Л 245-Б, Л 220-Х42, Л 320-Х46, Л 360-Х52, Л390-Х56, Л415 Х60, Л 450-Х65, Л 485-Х70 | Нафтогазова промисловість. Сталеві труби для трубопровідної системи. |
Основні розміри труб, що поставляються спіральних труб по ГОСТ 8696-74
| Зовнішній димаметр, мм | Лінійна щільність труб, кг/м, з товщиною стінки, мм | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| 530 | 78,79 | 91,63 | 104,5 | |||||||||
| 630 | 93,71 | 109,1 | 124,5 | 155,2 | 183 | |||||||
| 720 | 107,2 | 124,9 | 142,6 | 177,7 | 212,6 | |||||||
| 820 | 122,3 | 142,4 | 162,6 | 202,7 | 242,7 | |||||||
| 920 | 182,6 | 227,8 | 272,7 | |||||||||
| 1020 | 152,3 | 177,5 | 202,6 | 252,8 | 302,8 | |||||||
| 1220 | 212,5 | 242,7 | 302,9 | 362,9 | ||||||||
| 1420 | 282,7 | 317,8 | 352,9 | 492,7 | 562,3 | 631,6 | 700,8 | |||||
| 1620 | 642,6 | 721,8 | 801 | 880 | ||||||||
| 1720 | 682,4 | 766,8 | 851 | 935 | ||||||||
| 1820 | 722,5 | 811,9 | 901,1 | 990,1 | 1078,8 | |||||||
| 2020 | 802,6 | 902 | 1001,2 | 1100,2 | 1199 | 1248,4 | ||||||
| 2220 | 882,6 | 992,1 | 1101,3 | 1210,3 | 1319,2 | 1373,5 | ||||||
| 2520 | 1002,8 | 1127,2 | 1251,5 | 1375,5 | 1499,4 | 1561,2 | ||||||
Виробник за погодженням із замовником може виготовляти труби з розмірами і параметрами, не зазначеними в цій таблиці. Механічні властивості основного металу труб
| Марка/клас міцності сталі по ГОСТ 8996-74 | Час опору на розрив σv, N/mm2 (кгс/мм2) | Межа плинності, σt, N/mm2 (кгс/мм2) | Відносне подовження, δ5,% | Ударна міцність ХСС, J/cm2 (кгс м/см2) при температурі відбору проб, °С | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| +20 | -20 | -40 | ||||
| не менше | ||||||
| Ст3сп | 372 (38) | 245 (25) | 23 | 49 (5) | 15 (1,5) | |
| 20 | 412(42) | 245 (25) | 23 | |||
| К45 | 441(45) | 294(30) | 20 | 29,4(3) | ||
| К50 | 491(50) | 343(35) | 18 | 29,4(3) | ||
| К52 | 510(52) | 353(36) | 18 | 29,4(3) | ||
| К55 | 539(55) | 372(38) | 16 | 29,4(3) | ||
| Група міцності труб відповідно до API 5L, PSL1 | Межа плинності, МПа, хв. | Міцність на розрив, МПа, хв. | Подовження, %, мін. |
|---|---|---|---|
| В самому | 245 | 415 | 23 |
| Х42 | 290 | 415 | 23 |
| Х46 | 320 | 435 | 22 |
| Х52 | 360 | 460 | 21 |
| Х56 | 390 | 490 | 19 |
| Х60 | 415 | 520 | 18 |
| Х65 | 450 | 535 | 18 |
| Х70 | 485 | 570 | 17 |
