Трубы стальные электрсварные спиралешовные

Применение: предназначены для строительства магистральных газо- и нефте-проводов,  для строительства трубопроводов различного назначения, в том числе водоводов, трубопроводов тепловых сетей, газопроводов низкого давления, городских и поселковых систем газоснабжения природным и сжиженным газом высокого давления.

Технические характеристики, спецификация, размеры:

   Наружный размер: 508 мм — 2540 мм

   Толщина стенки: 5.6 мм – 25.4 мм

   Длина: 3 м – 22 м

Исполняющий стандарт, марка стали, группа прочности:

ГОСТ8696-74(Ст.2сп(К34), ст.3сп(К38), 20, К45, К50, К52, К55)
ГОСТ20295-85(К38, К42, К50, К52, К54, К55, К56, К60)
API spec 5L(L245 или В, L290 или Х42, L320 или Х46, L360 или Х52, L390 илиХ 56, L415 или Х60, L450 или Х65, L485 или Х70, L555 или Х80), ASTM A53B

Тип процесса: электросварные спиралешовные, SSAW (Spirally Submerged Arc Welding)

Концы: Квадратные концы / простые концы (прямая резка, резка пилой, резка газом), скошенные(фаска) / резьбовые концы

Поверхность: По желанию заказчика наружная и/или внутренняя поверхность труб может быть защищена любыми видами покрытий.

Упаковка: Упаковка труб производится в соответствии с требованиями стандартов и технических условий, а также в соответствии с требованиями заказчика.

Категория:

Описание

Компания ООО «ЛЕКСИНВЕСТ» поставляет трубы сварные спиралешовные в соответсвиии с стандартами ГОСТ8696-74, EN 10255, API 5L, DIN и др.

Сертификаты и система контроля качества

Производственный процесс сертифицирован в соответствии с EN ISO 9001; EN ISO 14001; API Spec.Q1 от American Petroleum Institute, API 5L, AWWA С-200 и др.

Кроме того, высокое качество наших труб подтверждено следующими сертификатами продукции:

  • Сертификация системы обеспечения качества для изготовителя материала в соотв. к Директиве 97/23 / EC и AD 2000-Merkblatt W0
  • Сертификация производственного контроля в соответствии с EN 10219-1 для структурных секций
  • Сертификация соответствия EN ISO 3834-2

Испытания

  • Каждая труба проходит серию неразрушающих испытаний:
    ультразвуковой контроль
  • рентгеновское испытание и испытание под давлением(гидроиспытание).
  • визуальный контроль поверхности и сварных швов снаружи и изнутри трубы.
  • все результаты записываются и архивируются.

Основные области применения

  • Газораспределительные трубопроводы
  • Трубопроводы сырой нефти
  • Трубопроводы горячей воды
  • Распределение питьевой воды
  • Канализационные трубы
  • Гражданские и структурные цели

Защита поверхности труб

По желанию заказчика наружная и/или внутренняя поверхность труб может быть защищена любыми видами покрытий согласно ГОСТ, ТУ, ТУ, DIN и др.

  • Двух и трёхслойное покрытие на основе экстрадированного полиэтилена/полипропилен ГОСТ Р 51164(2B, 3B), DIN 30670 (PE, 2PE, 3PE), BS EN 10288-2002
  • Однослойное и двухслойное эпоксидное покрытие FBE DIN 30670

Базовые размеры труб сиралешовных

Размер труб, мм Минимальный Максимальный
Диаметр 219 3500
Толщина стенки 5 25
Длина 6 22

Трубы спиралешовные электросварные в соответсвии с стандартами

Стандарт Марка стали/группа прочности Применение
ГОСТ8696-74 Ст.2сп(К34), ст.3сп(К38), 20, К45, К50, К52, К55 Трубы стальные электросварные со спиральным швом
общего назначения
ГОСТ Р 52079-2003 К38, К42, К50, К52, К54, К55, К56, К60 Применяемые для строительства и ремонта магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, транспортирующих некоррозионно-активные продукты (природный газ, нефть и нефтепродукты) при избыточном рабочем давлении до 9,8 МПа (100 кгс/см кв.) и температуре окружающей среды до минус 60 град. С
ГОСТ 20295-85 К38, К42, К50, К52, К54, К55, К56, К60 Применяются для сооружения магистральных газонефтепроводов, нефтепродуктопроводов, технологических и промысловых трубопроводов.
ANSI/API spec 5L L245 или В, L290 или Х42, L320 или Х46, L360 или Х52, L390 или Х 56, L415 или Х60, L450 или Х65, L485 или Х70, L555 или Х80 Применяются для трубопроводов
ASTM A53/A53M Gr.A, Gr.B, Gr.C Применяются для изготовления конструкций, при сооружении поропроводов, водопроводов, газопроводов,
воздухопроводов, а также в общем машиностроении и приборостроении
EN 10255 S195T Применяются для транспортировки жидкостей и общего назначения.
EN 10224:2002 L235, L275, L355 Применяются для транспортировки воды (в т. ч. питьевой)
EN 10217-1 Р195TR1, Р235TR1, P195TR1/TR2 — P265TR1/TR2 Трубы из нелегированной стали с установленными свойствами при комнатной температуре. Применяются в качестве воздушно-воздушных теплообменников в газотурбинной технике при охлаждении лопаток турбин.
EN 10217-2 P195GH, P235GH, P265GH Трубы из нелегированной стали с установленными свойствами при повышенной температуре. Применяются для использования при сжимающей нагрузке.
EN 10217-3 P 355 N, P 355 NH Стальные трубы для давления. Технические условия поставки.Часть 3: Трубы из легированной стали из мелкозернистой стали
EN 10217-5 P 235 GH, P 265 GH Стальные трубы для высокого давления. Технические условия поставки.
Часть 5: Нелегированные и легированные стальные трубы, сваренные под флюсом с особыми свойствами при более высокой температуре.
EN 10219-1,2 S 235 JRH, S 275 J0H, S 275 J2H, S 355 J0H, S355 J2H Сварные полые круглые профили для металлоконструкций. Применяются для строительства надземных и подземных конструкций, мостов и кранов.
ISO 3183
PSL1/PSL2
L 245-B, L 220-X42, L 320-X46, L 360-X52, L390-X56, L415 X60, L 450-X65, L 485-X70 Нефтегазовая промышленность. Стальные трубы для трубопроводной системы.

Основные размеры поставляемых спиралешовных труб по ГОСТ 8696-74

Наружный димаетр, мм Линейная плотность труб, кг/м, при толщине стенки, мм
6 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24 25
530 78,79 91,63 104,5                  
630 93,71 109,1 124,5 155,2 183              
720 107,2 124,9 142,6 177,7  212,6              
820  122,3  142,4  162,6  202,7  242,7              
920      182,6  227,8  272,7              
1020  152,3  177,5  202,6  252,8  302,8              
1220    212,5  242,7  302,9  362,9              
1420      282,7  317,8  352,9  492,7  562,3  631,6  700,8      
1620              642,6  721,8  801  880    
1720              682,4  766,8  851  935    
1820              722,5  811,9  901,1  990,1  1078,8  
2020              802,6  902  1001,2  1100,2  1199  1248,4
2220              882,6  992,1 1101,3  1210,3  1319,2 1373,5
2520              1002,8  1127,2  1251,5  1375,5  1499,4  1561,2

Завод изготовител   по согласованию с заказчиком может производить трубы с размерами и параметрами, не указанными в данной таблице.

Механические свойства основного металла труб

Марка стали/класс прочности согласно ГОСТ 8996-74 Временное сопротивление разрыву σв, Н/мм2 (кгс/мм2) Предел текучести, σт, Н/мм2 (кгс/мм2) Относи-тельное удлинение, δ5,% Ударная вязкость КСU, Дж/см2 (кгс м/см2 ) при температуре ис-пытаний, ˚С
+20 -20 -40
не менее
Ст3сп 372 (38) 245 (25) 23 49 (5) 15 (1,5)  
20 412(42) 245 (25) 23      
К45 441(45) 294(30) 20     29,4(3)
К50 491(50) 343(35) 18     29,4(3)
К52 510(52) 353(36) 18     29,4(3)
К55 539(55) 372(38) 16     29,4(3)

 

Группа прочности трубы в соответсвии с API 5L, PSL1 Предел текучести, МПа, мин. Предел прочности, МПа, мин. Относительное удлинение, %, мин.
В 245 415 23
Х42 290 415 23
Х46 320 435 22
Х52 360 460 21
Х56 390 490 19
Х60 415 520 18
Х65 450 535 18
Х70 485 570 17
Оформление заказа
Оформление заказа