Описание
Компания ООО «ЛЕКСИНВЕСТ» поставляет трубы сварные спиралешовные в соответсвиии с стандартами ГОСТ8696-74, EN 10255, API 5L, DIN и др.
Сертификаты и система контроля качества
Производственный процесс сертифицирован в соответствии с EN ISO 9001; EN ISO 14001; API Spec.Q1 от American Petroleum Institute, API 5L, AWWA С-200 и др.
Кроме того, высокое качество наших труб подтверждено следующими сертификатами продукции:
- Сертификация системы обеспечения качества для изготовителя материала в соотв. к Директиве 97/23 / EC и AD 2000-Merkblatt W0
- Сертификация производственного контроля в соответствии с EN 10219-1 для структурных секций
- Сертификация соответствия EN ISO 3834-2
Испытания
- Каждая труба проходит серию неразрушающих испытаний:
ультразвуковой контроль - рентгеновское испытание и испытание под давлением(гидроиспытание).
- визуальный контроль поверхности и сварных швов снаружи и изнутри трубы.
- все результаты записываются и архивируются.
Основные области применения
- Газораспределительные трубопроводы
- Трубопроводы сырой нефти
- Трубопроводы горячей воды
- Распределение питьевой воды
- Канализационные трубы
- Гражданские и структурные цели
Защита поверхности труб
По желанию заказчика наружная и/или внутренняя поверхность труб может быть защищена любыми видами покрытий согласно ГОСТ, ТУ, ТУ, DIN и др.
- Двух и трёхслойное покрытие на основе экстрадированного полиэтилена/полипропилен ГОСТ Р 51164(2B, 3B), DIN 30670 (PE, 2PE, 3PE), BS EN 10288-2002
- Однослойное и двухслойное эпоксидное покрытие FBE DIN 30670
Базовые размеры труб сиралешовных
| Размер труб, мм | Минимальный | Максимальный |
|---|---|---|
| Диаметр | 219 | 3500 |
| Толщина стенки | 5 | 25 |
| Длина | 6 | 22 |
Трубы спиралешовные электросварные в соответсвии с стандартами
| Стандарт | Марка стали/группа прочности | Применение |
|---|---|---|
| ГОСТ8696-74 | Ст.2сп(К34), ст.3сп(К38), 20, К45, К50, К52, К55 | Трубы стальные электросварные со спиральным швом общего назначения |
| ГОСТ Р 52079-2003 | К38, К42, К50, К52, К54, К55, К56, К60 | Применяемые для строительства и ремонта магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, транспортирующих некоррозионно-активные продукты (природный газ, нефть и нефтепродукты) при избыточном рабочем давлении до 9,8 МПа (100 кгс/см кв.) и температуре окружающей среды до минус 60 град. С |
| ГОСТ 20295-85 | К38, К42, К50, К52, К54, К55, К56, К60 | Применяются для сооружения магистральных газонефтепроводов, нефтепродуктопроводов, технологических и промысловых трубопроводов. |
| ANSI/API spec 5L | L245 или В, L290 или Х42, L320 или Х46, L360 или Х52, L390 или Х 56, L415 или Х60, L450 или Х65, L485 или Х70, L555 или Х80 | Применяются для трубопроводов |
| ASTM A53/A53M | Gr.A, Gr.B, Gr.C | Применяются для изготовления конструкций, при сооружении поропроводов, водопроводов, газопроводов, воздухопроводов, а также в общем машиностроении и приборостроении |
| EN 10255 | S195T | Применяются для транспортировки жидкостей и общего назначения. |
| EN 10224:2002 | L235, L275, L355 | Применяются для транспортировки воды (в т. ч. питьевой) |
| EN 10217-1 | Р195TR1, Р235TR1, P195TR1/TR2 — P265TR1/TR2 | Трубы из нелегированной стали с установленными свойствами при комнатной температуре. Применяются в качестве воздушно-воздушных теплообменников в газотурбинной технике при охлаждении лопаток турбин. |
| EN 10217-2 | P195GH, P235GH, P265GH | Трубы из нелегированной стали с установленными свойствами при повышенной температуре. Применяются для использования при сжимающей нагрузке. |
| EN 10217-3 | P 355 N, P 355 NH | Стальные трубы для давления. Технические условия поставки.Часть 3: Трубы из легированной стали из мелкозернистой стали |
| EN 10217-5 | P 235 GH, P 265 GH | Стальные трубы для высокого давления. Технические условия поставки. Часть 5: Нелегированные и легированные стальные трубы, сваренные под флюсом с особыми свойствами при более высокой температуре. |
| EN 10219-1,2 | S 235 JRH, S 275 J0H, S 275 J2H, S 355 J0H, S355 J2H | Сварные полые круглые профили для металлоконструкций. Применяются для строительства надземных и подземных конструкций, мостов и кранов. |
| ISO 3183 PSL1/PSL2 |
L 245-B, L 220-X42, L 320-X46, L 360-X52, L390-X56, L415 X60, L 450-X65, L 485-X70 | Нефтегазовая промышленность. Стальные трубы для трубопроводной системы. |
Основные размеры поставляемых спиралешовных труб по ГОСТ 8696-74
| Наружный димаетр, мм | Линейная плотность труб, кг/м, при толщине стенки, мм | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| 530 | 78,79 | 91,63 | 104,5 | |||||||||
| 630 | 93,71 | 109,1 | 124,5 | 155,2 | 183 | |||||||
| 720 | 107,2 | 124,9 | 142,6 | 177,7 | 212,6 | |||||||
| 820 | 122,3 | 142,4 | 162,6 | 202,7 | 242,7 | |||||||
| 920 | 182,6 | 227,8 | 272,7 | |||||||||
| 1020 | 152,3 | 177,5 | 202,6 | 252,8 | 302,8 | |||||||
| 1220 | 212,5 | 242,7 | 302,9 | 362,9 | ||||||||
| 1420 | 282,7 | 317,8 | 352,9 | 492,7 | 562,3 | 631,6 | 700,8 | |||||
| 1620 | 642,6 | 721,8 | 801 | 880 | ||||||||
| 1720 | 682,4 | 766,8 | 851 | 935 | ||||||||
| 1820 | 722,5 | 811,9 | 901,1 | 990,1 | 1078,8 | |||||||
| 2020 | 802,6 | 902 | 1001,2 | 1100,2 | 1199 | 1248,4 | ||||||
| 2220 | 882,6 | 992,1 | 1101,3 | 1210,3 | 1319,2 | 1373,5 | ||||||
| 2520 | 1002,8 | 1127,2 | 1251,5 | 1375,5 | 1499,4 | 1561,2 | ||||||
Завод изготовител по согласованию с заказчиком может производить трубы с размерами и параметрами, не указанными в данной таблице.
Механические свойства основного металла труб
| Марка стали/класс прочности согласно ГОСТ 8996-74 | Временное сопротивление разрыву σв, Н/мм2 (кгс/мм2) | Предел текучести, σт, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относи-тельное удлинение, δ5,% | Ударная вязкость КСU, Дж/см2 (кгс м/см2 ) при температуре ис-пытаний, ˚С | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| +20 | -20 | -40 | ||||
| не менее | ||||||
| Ст3сп | 372 (38) | 245 (25) | 23 | 49 (5) | 15 (1,5) | |
| 20 | 412(42) | 245 (25) | 23 | |||
| К45 | 441(45) | 294(30) | 20 | 29,4(3) | ||
| К50 | 491(50) | 343(35) | 18 | 29,4(3) | ||
| К52 | 510(52) | 353(36) | 18 | 29,4(3) | ||
| К55 | 539(55) | 372(38) | 16 | 29,4(3) | ||
| Группа прочности трубы в соответсвии с API 5L, PSL1 | Предел текучести, МПа, мин. | Предел прочности, МПа, мин. | Относительное удлинение, %, мин. |
|---|---|---|---|
| В | 245 | 415 | 23 |
| Х42 | 290 | 415 | 23 |
| Х46 | 320 | 435 | 22 |
| Х52 | 360 | 460 | 21 |
| Х56 | 390 | 490 | 19 |
| Х60 | 415 | 520 | 18 |
| Х65 | 450 | 535 | 18 |
| Х70 | 485 | 570 | 17 |
