Описание
Компания ООО «ЛЕКСИНВЕСТ» поставляет трубы стальные электросварные прямошовные в соответствии с стандартами ДСТУ 9218:2023, ДСТУ 9219:2023, ДСТУ 8943-2019, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 20295-85, API 5L и др..
Сертификация и система контроля качества
Производственный процесс поставляемых труб сертифицирован в соответствии с EN/ГОСТ/ДСТУ ISO 9001, Укрсепро, API Spec Q1 и API Spec 5L, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 20295-85 и др.
Кроме того, высокое качество поставляемых труб подтверждено следующими сертификатами продукции:
- Сертификация обеспечения обеспечения качества для изготовителя материала в соотв. к Европейской директиве 97/23/ЕС и AD-2000-Merkblatt W0
- Регламент 305/2011 для строительной продукции
Испытания
- проведение неразрушающего контроля:
— ультразвуковой контроль качества продольных сварных швов;
— ультразвуковой контроль качества продольных сварных швов на концах труб;
— ультразвуковой контроль основного металла концов труб; - 100% инструментальный контроль геометрических параметров;
- испытания на растяжение, ударную вязкость и технологические испытания основного металла и сварных швов;
- гидравлическое испытание.
Основные области применения
- для строительства нефтегазопроводов
- для строительства паропроводов
- строительство водопроводов
- строительство трубопроводов различного назначения, в том числе водоводов, трубопроводов тепловых сетей, газопроводов низкого давления, городских и поселковых систем газоснабжения природным и сжиженным газом высокого давления
- для строительства конструкций
Базовые размеры поставляемых труб электросварных прямошовных
| Размер труб, мм | Минимальный | Максимальный |
|---|---|---|
| Диаметр | 21,3 | 1420 |
| Толщина стенки | 1,5 | 48 |
| Длина | 6 | 12 |
Электросварные прямошовные трубы в соответствии с стандартами
| Стандарт | Марка стали/группа прочности | Применение |
|---|---|---|
| ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-91 | 08кп, 08пс, Ст1кп, Ст1пс, Ст2сп, Ст2пс, Ст3сп, Ст3пс, 10, 10пс, 20, 20пс, 17Г1С-У, 09Г2С, 09ГСФ, 13ХФА, 13Г1С-У, 10Г2ФБЮ и др.) | Применяются для трубопроводов и конструкций разного назначения. |
| ГОСТ 20295-85 | К38, К42, К50, К52, К54, К55, К56, К60 | Применяются для сооружения магистральных газонефтепроводов, нефтепродуктопроводов, технологических и промысловых трубопроводов. |
| ГОСТ 10706-76 | Ст.3, 20, 20КСХ, 17ГС, 17Г1С, 17Г1С-У, 08ГБЮ, 13ГС, 12ГСБ, 09ГСФ, 13ХФА, 13Г1С-У, 12Г2СБ, 09ГБЮ,10Г2ФБЮ и др.) | Применяются для строительства трубопроводов различного назначения, в том числе водоводов, трубопроводов тепловых сетей, газопроводов низкого давления, городских и поселковых систем газоснабжения природным и сжиженным газом высокого давления |
| ДСТУ 9219:2023 | К34, К38, К42, К48, К50, К52, К54, К55, К56, К60 | Применяются для строительства новых, ремонта и реконструкции действующих магистральных газопроводов, нефтепроводов, нефтепродуктопроводов, технологичных и промышленных трубопроводов. |
| ДСТУ 8943-2019 | 08Ю, 08кп, 08, 08пс, ст1пс, ст1кп, Ст1сп, Ст2пс, Ст2сп, Ст2кп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, 20, 09Г2С, 17Г1С | Трубы электросварные прямошовные, из углеродистых и низколегированных марок сталей, которые применяют для трубопроводов, водопроводов, газопроводов, конструкций а также изделий различного назначения. |
| ANSI/API spec 5L | L245 или В, L290 или Х42, L320 или Х46, L360 или Х52, L390 или Х 56, L415 или Х60, L450 или Х65, L485 или Х70, L555 или Х80 | Применяются для трубопроводов |
| ГОСТ 3262 | Ст1сп, Ст1кп, Ст1пс, Ст2сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст3сп, Ст3кп, Ст3пс, 08, 08кп, 08пс, 10, 10кп, 10пс, 15, 15кп, 15пс, 20, 20кп, 20пс | Применяются для водопроводов и газопроводов, систем отопления, а также для деталей водопроводных и газопроводных конструкций. Трубы поставляют неоцинкованные и без резьбы. |
| ASTM A53/A53M | Gr.A, Gr.B, Gr.C | Применяются для изготовления конструкций, при сооружении паропроводов, водопроводов,газопроводов, воздухопроводов, а также в общем машиностроении и приборостроении |
| EN 10255 | S195T | Применяются для транспортировки жидкостей и общего назначения. |
| EN 10224:2002 | L235, L275, L355 | Применяются для транспортировки воды (в т. ч. питьевой) |
Основные размеры поставляемых труб большого диаметра согласно ГОСТ 10704-91 и ГОСТ20295-85
| Наружный диаметр труб, мм | Линейная плотность труб, кг/м, при толщине стенки, мм | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 8 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
| 426 | 83,3 | 93,48 | 103,62 | |||||
| 530 | 104,02 | 116,80 | 129,52 | 154,83 | ||||
| 630 | 123,95 | 139,21 | 154,43 | 184,72 | 214,81 | |||
| 720 | 141,87 | 159,39 | 176,85 | 211,62 | 246,19 | |||
| 820 | 161,80 | 181,80 | 201,76 | 241,51 | 281,06 | 320,42 | ||
| 920 | 181,73 | 204,22 | 226,66 | 271,40 | 315,94 | 360,27 | ||
| 1020 | 201,66 | 226,63 | 251,57 | 301,29 | 350,80 | 400,12 | 449,24 | 498,16 |
| 1120 | 221,58 | 249,06 | 276,48 | 331,18 | 385,68 | 439,98 | 494,08 | 547,98 |
| 1220 | 271,47 | 301,38 | 361,06 | 420,54 | 479,83 | 538,91 | 597,80 | |
| 1420 | 351,21 | 420,85 | 490,29 | 559,54 | 628,58 | 697,43 | ||
По согласованию с заказчиком можем поставлять трубы с параметрами, не указанными в данной таблице.
Предельные отклонения
| Наименование показателей | Величина показателя для точности изготовления | |
|---|---|---|
| обычной | повышенной | |
| Предельные отклонения по наружному диаметру концов труб | ± 2,5 мм | ± 2,0 мм |
| Предельные отклонения по наружному диаметру корпуса трубы | ± 0,7 % | ± 0,65 % |
| Овальность концов труб | 1,5 % | 1 % |
| Предельные отклонения по толщине стенки при толщине стенки: | ||
| до 12 мм включительно | +1,0 мм –0,8 мм |
+1,0 мм –0,8 мм |
| свыше 12 мм | +1,3 мм –0,8 мм |
+1,3 мм –0,8 мм |
Механические свойства основного металла поставляемых труб
| Марка стали / класс прочности | Временное сопротивление раз-рыву, МПа,не менее или в пределах | Предел текучести, МПа,не менее или в пределах | Относительное удлинение, %, неменее | Ударная вязкость, Дж/см2 (при температуре испытаний, °С), не менее |
|||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| основного металла | металла сварного соединения |
||||||
| При температуре испытаний | |||||||
| KCU | KCV | KCU | KCV | ||||
| Ст3сп | 372 (38) | 245 (25) | 20 | 49 (+20) | 15 (-20) | ||
| К38 | 372 | 235 | 22 | 29,4 (–40) | 29,4 (–5)*** | 19,6 (–40) | |
| К42 | 412 | 245 | 21 | ||||
| К50 | 485…603 | 343 | 20 | ||||
| К52 | 510…628 | 353 | 20 | ||||
| К54 | 529 | 363 | 20 | ||||
| К55 | 539…657 | 372 | 20 | ||||
| К56 | 549 | 382 | 20 | ||||
| К60 | 588…735 | 412 | 16 | ||||
Механические свойства сварных труб API 5L
| Класс | Группа прочности | Предел прочности, МПа | Предел текучести, МПа |
|---|---|---|---|
| PSL1 | А | 335 | 210 |
| В(L245) | 415 | 245 | |
| X42(L290) | 415 | 290 | |
| X46(L320) | 435 | 320 | |
| X52(L360) | 460 | 360 | |
| X56(L390) | 490 | 390 | |
| X60(L415) | 520 | 415 | |
| X65(L450) | 535 | 450 | |
| X70(L485) | 570 | 485 | |
| PSL2 | A | 335 | 210 |
| B(L245) | 415 | 245 | |
| X42(L290) | 415 | 290 | |
| X46(L320) | 435 | 320 | |
| X52(L360) | 460 | 360 | |
| X56(L390) | 490 | 390 | |
| X60(L415) | 520 | 415 | |
| X65(L450) | 535 | 450 | |
| X70(L485) | 570 | 485 | |
| X80(L555) | 625 | 555 |
